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    催化燃燒各催化劑及其性能介紹

    發布時間:2019-09-10

        一、劣質煤燃燒催化劑  

        新型干法水泥回轉窯燒劣質煤會帶來臺時產量的降低、熟料質量下降等諸多問題,燃煤鍋爐燒劣質煤會帶來爐膛滅灰、鍋爐效率降低等諸多問題,很多用煤企業守著廉價的劣質煤不敢用。  

        使用劣質煤燃燒催化劑可以燒劣質煤,同樣煅燒出質量好的熟料、產量不降低;達到降低熟料成本的目的;使用劣質煤燃燒催化劑可以燒劣質煤,爐膛不會滅火,鍋爐效率不降低。達到降低蒸汽成本的目的。  

        二、無煙煤燃燒催化劑  

        因無煙煤揮發份比較低,著火速度慢,新型干法水泥回轉窯燒無煙煤會帶來臺時產量的降低、熟料質量下降等諸多問題,燃煤鍋爐燒無煙煤會帶來爐膛滅灰、鍋爐效率降低等諸多問題,很多用煤企業守著廉價的無煙煤不敢用。  

        使用無煙煤燃燒催化劑可以用無煙煤替代煙煤,同樣煅燒出質量好的熟料、產量不降低達到降低熟料成本的目的;使用無煙煤燃燒催化劑可以用無煙煤替代煙煤,爐膛不會滅火,鍋爐效率不降低,達到降低蒸汽成本的目的。 

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        三、燃煤固硫催化劑  

        高硫煤(硫分大于1.5%)由于在煅燒水泥熟料時,容易造成煙室、分解爐、預熱器等部位結皮,影響系統通風,熟料產量低、質量差;在燒鍋爐時,容易造成受熱面結皮、過熱器等部位堵塞,影響系統通風,熱傳導慢,鍋爐效率低。很多高硫煤產區的用煤企業,不得不花高價從外地購買低硫煤來使用,增加了產品的原煤成本。  

        使用燃煤固硫催化劑,可以加速二氧化硫與煤灰中的堿土金屬反應速度,形成硫酸鹽,從而解決水泥窯結皮、鍋爐通風堵塞等問題。  

        四、燃煤脫硝催化劑(1)  

        大型燃煤機組(300MW以上機組)為了達到排放煙氣中氮氧化物含量不高于100mg/m3的國家標準,就要要求進入SCR脫硝工藝的原煙氣氮氧化物含量不高于400mg/m3,按目前電廠工藝,原煙氣中的氮氧化物含量基本在550mg/m3左右,這樣電廠必須改造鍋爐工藝,采用低氮燃燒的辦法,(脫硝率在30%以上)使原煙氣氮氧化物含量達到400mg/m3以下,這樣鍋爐效率會大大降低,噸蒸汽煤耗會增加。  

        使用燃煤脫硝催化劑在節煤的同時,原煙氣氮氧化物的生成量會下降30%以上,完全可以替代低氮燃燒,既滿足了脫銷的工藝要求,省去了低氮燃燒帶來的投資,也彌補了低氮催化燃燒帶來的鍋爐效率的下降。  

        四、燃煤脫硝催化劑(2)  

        循環流化床鍋爐,給企業提供蒸汽,如果這類企業在循環流化床鍋爐上使用SCR脫硝工藝,雖然能達到國家規定的200mg/m3的國家標準,但是,SCR脫硝工藝昂貴的價格和較長的工藝施工周期會使企業苦不堪言;單獨使用SNCR脫硝工藝,投資和施工都很簡單,但是很難達到國家脫硝標準,一般循環流化床鍋爐原煙氣氮氧化物含量在500mg/m3,SNCR脫硝效率在50%左右,排放煙氣的氮氧化物在250mg/m3,達不到國家標準。  

        使用燃煤脫硝催化劑,原煙氣中氮氧化物生成量會下降30%以上,再經過SNCR脫硝工藝,排放煙氣氮氧化物含量在200mg/m3以下,完全達到國家標準,并能達到節煤,環保節能雙重效益。  

        四、燃煤脫硝催化劑(3)  

        水泥企業為達到氮氧化物排放標準,排放標準比較嚴格的地區,需要建設SNCR脫硝工藝(脫硝率50%)復合分級燃燒脫硝工藝(脫硝率30%),分級燃燒脫硝工藝達到脫硝率30%會使水泥熟料成本增加5元/噸熟料左右。  

        使用燃煤脫硝催化劑在節煤的同時,可以完全替代分級燃燒脫硝工藝,降低分級燃燒帶來的脫硝成本。同時省去建設分級燃燒脫硝工藝的成本,使用燃煤脫硝催化劑復合SNCR脫硝工藝,達到國家氮氧化物排放標準。  

        五、高爐用煤催化劑  

        煉鐵高爐為了降低煉鐵成本,在爐底噴入煤粉,噴入煤粉(在一定范圍內)越多就能替代越多的焦炭,達到降低生鐵成本的目的。使用高爐用煤催化劑,能加速爐底煤粉燃燒速度,使爐底用煤粉量加大,降低焦炭用量,從而達到達到降低生鐵成本的目的。  

        六、回轉窯后圈處理催化劑  

        新型干法回轉窯因為煤質差異、生料波動、原材料堿含量高等原因,往往在燒成過程中容易長后窯皮,甚至形成后圈、煤粉圈影響窯內通風,回轉窯產量低、質量差,窯情長期得不到解決甚至造成停窯處理。  

        回轉窯后圈處理催化劑能較好地解決上述問題,處理后圈快,預熱器、分解爐不結皮,窯皮平整,窯系統通風好,熟料產質量較穩定。  

        工作原理  

        利用納米材料的催化功能,在煤炭中添加燃煤催化劑(液態),能有效降低煤炭燃燒活化能,使煤炭燃燒過程中大分子有機物裂變加速,優化其燃燒過程,在煤炭周圍大量富集氧,碳氧化反應加速,使其快速、完全燃燒,同時降低煤灰熔融粘度,達到節煤、節電、脫硫、脫硝、抗結皮、保護設備效果。  

        性能特點  

        1、提高煤炭燃燒效率,可節煤8%以上;  

        2、高溫風機用風量降低,噸熟料可節電5%以上;  

        3、固硫,防止預熱器結皮,系統通風良好,熟料分解率高;  

        4、抑制氮氧化物生成,可使原煙氣氮氧化物含量在400mg/m3以下;  

        5、系統故障少,操作方便;  

        6、能燒高飽和比的生料,熟料早期強度提高10%以上;  

        7、防止鍋爐結焦。  

        添加及使用注意事項  

        1、根據煤質,添加量占原煤的萬分之五三至五,具體比例使用時確定;  

        2、使用低揮發份煤質(揮發份低于25%),效果更佳;  

        3、使用高硫煤質(硫含量高于1%),效果更佳;  

        4、高原缺氧地區效果更佳:  

        5、工藝線配套風量不足效果更佳。  

     


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