OLED顯示技術已經廣泛應用于手機、可穿戴設備等市場，并在其他應用領域小試牛刀。在日前舉行的2022世界顯示大會上，應用材料公司顯示及柔性技術事業群副總裁、大中華區總經理郭怡之指出，新技術的演進將持續驅動顯示行業的增長，OLED正在向大尺寸方向滲透， IT類產品成為OLED的新賽道，而應用材料公司將持續協助下一時代顯示技術的發展。
IT類OLED將從6代向8代擴展
當前，顯示產品有三個發展趨勢：一是尺寸持續放大。無論電視還是手機都遵循這一趨勢，屏幕尺寸不斷增長。二是視覺效果與顯示品質不斷提升，包括解析度、對比度、色彩以及屏幕刷新率等規格不斷提升。三是外觀形狀上不斷追求改變，如折疊屏、曲面屏、卷曲屏等新形態層出不窮?；谶@些因素，顯示器從LCD發展到OLED，從硬屏發展出柔性面板，也從2D發展到3D形狀。技術演進不斷推動顯示產業前進。
從產品迭代的角度來看，早期的CRT顯示器已被LCD所取代，接下來的發展OLED正廣泛運用于手機屏幕，同時OLED正被應用于大尺寸電視以及IT產品上面。相信未來的面板會發展到虛擬世界和自然裸眼3D顯示屏當中。受此驅動，2000年至2021年之間，平板顯示器產值增長了8倍，生產設備的資本支出增長了2.6倍。
回頭觀察，LCD之所以可以取代CRT。一是外觀上的變化，LCD可以做到更輕更薄，讓筆記電腦、智能手機隨身攜帶成為可能。二是LCD通過玻璃基板不斷放大，有效達到生產的經濟規模，大幅降低了產品的成本與價格。
OLED相對于LCD又會如何呢？OLED在外觀上一樣具有輕薄的特性，甚至可以做到透明、曲面、卷曲屏。在視覺效果上，可以做到更佳的對比度、廣色域、廣視角，具有較好的刷新率，甚至在耗能上也可能實現更節能的表現。與此同時，OLED也面臨成本及壽命等挑戰。這也是應用材料公司要專注協助解決的主要問題。
從2021年開始，可以看到OLED在大尺寸顯示屏上的許多進展。首先是在電視上，QD OLED的配置推出，越來越多被廠商所采用。在OLED IT產品方面，也有越來越多OLED被采用在臺式電腦顯示屏、筆記型電腦，以及平板裝置上。我們也看到許多面板生產商已經可以提供OLED的折疊屏運用在IT類的產品上，這些大尺寸以及可折疊外觀可以促使更多的體驗。我們可以預計這些可折疊顯示屏將在未來幾年內被IT品牌商采用。
從技術發展上看，IT類產品的尺寸由現今6代尺寸擴大到8代玻璃基板的尺寸。背板技術上由低溫多晶硅技術延伸到更高電子遷移率的低溫多晶硅或混合的LTPO。前板技術上由現今的硬板加薄膜封裝延伸到柔性、折疊性的前板加先進的薄膜封裝技術。
在電視產品上，玻璃基板尺寸維持現有的8.5的尺寸，背板延用金屬氧化物，但是會采用更高電子遷移率技術。整體OLED TV將更專注于如何降低成本。我們認為這需要材料利用率的提升、簡化結構、提升良率，來達成這一目標。
應材為大尺寸化提供解決方案
應用材料提供各項關鍵設備，不僅用在LCD上，也可以用在OLED上。我們提供的設備包含CVD、PVP、薄膜封裝設備。當前業界關注的一個重點是高電子遷移率金屬氧化物的需求，尤其應用在大尺寸OLED背板技術上。傳統的LCD產品在低刷新屏上電子移動速度只需要達到10 m2/（V·s）左右便可以支持。目前在LCD的IT產品應用在高刷新屏上，電子移動速度大概需要提升到20-30 m2/（V·s）。我們認為在未來OLED IT產品類上面，背板的電子移動速度必須達到50 m2/（V·s），才能支持OLED IT產品的需求。
金屬氧化物生產是一個挑戰，相比于IGZO金屬氧化物是非常敏感的元件，非常容易受到前后道生產工藝的影響，金屬氧化物本身可能受到后續CVD工藝帶來氫元素的影響，也可以受到后續退火等工藝影響，因此金屬氧化物整合技術特別關鍵。應用材料公司利用工藝整合來解決金屬氧化物元件生產的挑戰，以加速顯示行業的技術演進。為了應對金屬氧化物生產的挑戰，應用材料公司提出了材料整合解決方案，通過我們已經經過已經量產認證的CVD、PVD工藝，提供氧化硅堆疊，達到金屬氧化硅的整合方案，透過薄膜整合方案可以加速技術演進。
在大尺寸OLED生產上需要的關鍵技術是薄膜封裝技術，用來保護OLED，避免水汽和氧氣滲透，延長OLED的壽命。因應大尺寸OLED的需求，應用材料公司提供業界超大尺寸Macro等級的設備，提供Macro等級的薄膜封裝方案。
